破碎機的潤滑注意事項有哪些？

優質的設備加上良好的操作以及定期維護才能給生產帶來良好的效益，而定期維護指的是減少工作中設備的故障，保證其順利的生產過程，比如潤滑操作，但是潤滑在進行的時候，需要注意的問題也是很多的，只有良好的潤滑，才能達到保證設備順利工作的目的，這里就是來介紹一下，破碎機在潤滑的時候，需要注意的問題。

破碎機潤滑注意事項主要有以下幾點：

1、在潤滑系統運行中，必須潤滑油回流儲油箱后，才能啟動破碎機；

2、要注意潤滑油的溫升問題，不管是冬天還是夏天，潤滑油的回油溫度必須在39℃～54℃之間，針對這種情況來說，需要選擇合適型號的潤滑油，來保證破碎機的良好運行，并且在冬季的時候，需要在停車時，排盡冷卻器中的水，防止凝固的現象；

3、如果破碎機中的濾清器是初次投入使用的話，應對其進行液體滲漏試驗，生產中打開或者是關閉閥門來控制通過濾清器的潤滑油流量，需要防止潤滑系統管線出現液擊，在生產中，為了保證濾清器的效率，當濾清器進出口壓差達到138kPa時，必須更換濾芯；

4、在破碎機的生產運行中，不要斷開諸如電阻式溫度探測器和壓力變送器等報警裝置電源，如果需要對于潤滑泵裝置進行拆解的時候，需要泄去泵內全部壓力，然后再進行操作；

5、不同的氣候環境，對于破碎機的工作有著極大的影響，所以根據不同的季節需要選擇不同的潤滑油，炎熱的夏季需要選擇粘度較高的潤滑油，但在寒冷的冬季，則需要選擇粘度較低的潤滑油，當然在選擇的時候，還需要參考廠家的具體要求；

6、在破碎機工作的時候，其潤滑油的供油壓力需要控制在0.08-0.2MPa的范圍內，否則的話，會對生產造成極大的影響，比如供油壓力小的話，會造成潤滑油因動力不足而達不到相應的潤滑部位，起不到潤滑的效果，而當油壓過大的話，會造成破碎機的偏心套向上頂起的現象，這一現象使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸，而引起相互磨損，嚴重的話會帶起直襯套，引起直襯套破裂；

7、由于潤滑對于破碎機的效率以及壽命均有極大的影響，所以為了保證潤滑的效果，潤滑系統與破碎設備可以采用電氣聯鎖，機器開動前必須先開油泵，否則電動機啟動不了，當油泵停止或油壓降低到0.05MPa時，均發出信號，停止電機運行，以保證破碎機的機件不受破壞，保障其使用壽命；

8、破碎機在工作的時候，機件的磨損會產生殘渣，并且系統中會有少量的灰塵進入到潤滑系統，這個時候，潤滑油會被污染，油質發生變化，潤滑效果下降，為了防止這一現象的產生，可以定時對破碎機的稀油站進行清洗，每三至四個月進行潤滑油的更換，另外還應備有備用油箱，對換下的臟油進行澄清，以備下次換油之用，這樣可以有效的減少浪費的現象，此外，還要注意的是防止潤滑油中含有水分以及灰塵的現象，保障其潤滑的效果；

防止潤滑油中含有水分以及灰塵的現象，不僅要靠平日的保養和維護，如果不小心已經被污染了，也可以采用潤滑油專用的過濾凈化設備，進行脫水和機械雜質的凈化處理。